




1,一个铣头,镗铣头的特点——如质量轻(通常5-15kg,市场甚至3公斤超轻),精度高,扭矩小,可食的自动换刀。铣头定位块,输出通常是套筒或bt30锥柄,有时也有特殊的可以输出到猫或汉语水平考试的处理,还有一些特殊的直接连接线或面铣刀。
2,重型铣头,镗铣头的特点——如重量(通常是50公斤或以上),精密,扭矩大等,一般只用于龙门工具机。铣头连接板固定和锁定,可以支持任何类型的输出处理。
3,中型铣头,镗铣头的特点——如介质质量(通常15-20kg),精度高,扭矩中学。铣头也有优势轻,重的比例,精度高,加工范围广光,所以市场近年来极大的尊重。
认识镗铣头
在我国,现代机械加工行业正在飞速发展,机床的出现更是成为机械加工现代化的基石,为该行业的发展有着举足轻重的巨大贡献。今天,我们专注介绍一种机床的附件——镗铣头。
人们在进行高精密度的机械制造加工时,镗铣头作为与主轴连接的机床附件必不可少。它运转时具有的主轴采用了,率的电动机,能实现从低速到高速的灵活转换,使得适用的范围极广,人们可以根据自己的需要任意从丰富的机种中选择适合的型号。而且它在加工方面还进行了创新,能够让进给和旋转同时进行,很薄或很软的材料都能够进行有效的加工。在使用时,使用者可以任意方便的调整加工螺纹的直径,螺距及行程,这充分体现了镗铣头非常有价值的实用性。镗铣头是机床中常使用,同时也是为核心和技术含量比较高的部件之一,因此在使用过程中人们一定要注意随时保养,这样才可以维护设备性能,同时还可以延长其使用寿命。
超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化
2. 5 结果分析
通过超重型数控龙门移动镗铣床横梁有限元优化分析结果表 2,观察其位移和应力结果是比较好的。其次在溜板与横梁的接触面、丝杠螺母安装处和立柱与横梁接触的内侧下方处有一定的应力集中,但是都比较小,可以考虑加强横梁上端辅助导轨的强度来降低其大应力。
横梁大位移发生在横梁主导轨面外边缘上与溜板等接触的位置,优化后大位移值为 0. 192 mm。设计开发卸荷梁与卸荷轮装置来彻底d解决该机床超长横梁受力后位移问题,卸荷梁与卸荷轮装置用于消除溜板和滑枕式镗铣头重力对横梁体位移的影响。主导轨面横梁向前倾覆比较小,但由于横梁上面辅助导轨向前的弯曲会造成溜板等向前倾覆位移增加,所以在横梁上增加了一条防倾镶钢导轨,同时加强横梁上面辅助导轨的刚度,减少了滑枕式镗铣头的前倾位移。
超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化
某超重型数控动梁龙门移动镗铣床正视图及各轴方向如图 1 所示[1],其机床基础件如床身、滑座、立柱、横梁、工作台等基础件均采用树脂砂造型高强度铸铁,并经时效处理,连接梁采用高刚性焊接件。龙门框架由左右立柱、连接梁等组成,左右立柱上端与连接梁紧固连接,立柱下端直接与滑座紧固连接,形成高刚度的龙门框架结构。图 1 中 Y 轴: 横梁与溜板,Z 轴:溜板与滑枕。动梁龙门横梁上配置有一个大功率的交流调速滑枕式镗铣头,滑枕式镗铣头通过溜板与横梁连接。